- Ana Sayfa
- Özel Borular
Özel Borular
Özel Borular nedir?
Özel borular, talebe göre, ölçü, fiziksel özellikler ve yüzey kalitesi açısından ihtiyaçları karşılamak için, standart üretimin dışında özel üretim yöntemlerinin uygulandığı, yuvarlak boru ve profillerdir.
Özel Şekilli Boru ve Profiller,
Değişik kullanım alanlarına göre düz oval, yarım oval, elips, altıgen ve çeşitli geometrik şekillerde üretilen boru ve profillerdir.
İsteğe Göre Yapılabilen Diğer Özel İşlemler,
Muhtelif boru ve profillerde iç kaynak çapağının alınması, tavlama ve normalizasyon, korozyona karşı koruma (fosfatlama, pasa karşı koruyucu yağlama), hidrostatik test, manyetik test, ultrasonik test, özel ve hassas boy kesme, galvanizli banttan boru ve profil üretimi, alüminyum kaplı banttan boru üretimi
Özel borular, standart borulardan farklı olarak belirli bir kullanım amacı, ölçü, şekil veya malzeme gereksinimine göre üretilmiş borulardır. Genellikle standart dışı ihtiyaçlara yönelik olarak tasarlanırlar ve çeşitli sanayi dallarında özel projelerde kullanılırlar.
Özel Boru Özellikleri:
Ölçüye özel üretim: Çap, et kalınlığı, uzunluk gibi ölçüler müşteri isteğine göre belirlenebilir.
Şekil farklılıkları: Dairesel yerine kare, dikdörtgen, oval veya özel şekilli olabilir.
Malzeme çeşitliliği: Paslanmaz çelik, alüminyum, bakır, karbon çelik gibi farklı metallerden üretilebilir.
Yüzey işlemleri: Parlatılmış, mat, desenli, kumlanmış gibi farklı yüzey seçenekleri olabilir.
Özel uygulamalar: Yüksek ısıya, basınca, korozyona veya aşınmaya dayanıklı olarak üretilebilir.
Kullanım Alanları:
Makine ve ekipman üretimi
Mobilya ve dekorasyon sektörü
Otomotiv sanayi
Gıda, kimya ve ilaç tesisleri
Mimari projeler ve inşaat sektörü
1. Endüstriyel Üretim ve Makine Sanayi
Ne tür özel borular kullanılır?
Kalın etli, yüksek basınca dayanıklı çelik borular
İç yüzeyi pürüzsüzleştirilmiş (honed) hidrolik silindir boruları
Yüksek sıcaklık dayanımlı alaşımlı borular
Kullanım alanları:
Hidrolik sistemler
Pres makineleri
Isı eşanjörleri
2. Gıda ve İçecek Sanayi
Ne tür özel borular kullanılır?
Paslanmaz çelik borular (AISI 304 / 316): Gıda ile temasa uygun, hijyenik borular
İnce cidarlı, kaynak izi olmayan (seamless) borular
Kullanım alanları:
Süt, meyve suyu, bira ve şarap üretim hatları
Temiz su ve buhar hatları
CIP (Cleaning In Place) sistemleri
3. İnşaat ve Mimari Projeler
Ne tür özel borular kullanılır?
Dekoratif paslanmaz çelik borular (parlak, satine, desenli yüzeyler)
Özel kesitli (oval, yarım daire, sekizgen vs.) profiller
Mimariye uygun renkli kaplamalı borular (PVD kaplama vs.)
Kullanım alanları:
Merdiven korkulukları, cam tutucular
Cephe giydirme sistemleri
Modern çelik konstrüksiyonlar
4. Otomotiv ve Ulaşım Sanayi
Ne tür özel borular kullanılır?
Yüksek mukavemetli, ince cidarlı borular (ağırlık azaltmak için)
Egzoz sistemleri için yüksek sıcaklığa dayanıklı paslanmaz borular
Fren sistemleri için küçük çaplı özel çekilmiş borular
Kullanım alanları:
Şasi sistemleri
Yakıt ve egzoz hatları
Güvenlik kafesleri (rulo cage)
5. Savunma ve Havacılık Sanayi
Ne tür özel borular kullanılır?
Titanyum, Inconel veya nikel alaşımlı özel borular
Minimum toleranslı, yüksek hassasiyetli üretim
Özel ısıl işlem ve tahribatsız test gerektiren borular
Kullanım alanları:
Uçak ve füze sistemleri
Zırh sistemleri
Hidrolik silindir ve taşıyıcı sistemler
6. Kimya, Petrokimya ve Enerji Sektörü
Ne tür özel borular kullanılır?
Asit ve kimyasal dayanımı yüksek özel alaşımlı borular (duplex, super duplex vs.)
Dikişsiz (seamless) borular, genelde yüksek basınç ve sıcaklık için
İçten teflon kaplı veya seramik kaplı borular
Kullanım alanları:
Reaktörler arası boru hatları
Asit taşıma sistemleri
Doğalgaz ve petrol rafinerileri
Paslanmaz yapıya sahip olan boru çeşitleri parlak yüzeyleri ile dekoratif bir görünüm imkanını da sizlere sunmaktadır. Borular kendi içerisinde çelik dikişli ve paslanmaz çelik çekme borular olarak iki farklı türe ayrılmaktadır. Boruların ağırlıkları ve ölçüleri de projeye özel bir şekilde belirlenebilmektedir.
Basınç değerinin yüksek olduğu çalışma alanlarında yer alan boruların doğru şekilde profesyonel bir biçimde kesilmesi de son derece önemlidir. Paslanmaz çelik dikişli olan borular yüksek basınca karşı daha dayanıklıdır. Tek parça olarak dökülebilen borular sıcak haldeyken farklı kalıplara dökülerek yuvarlak formunu alır.
Boru kesim işlemi yapıldıktan sonra soğuma işlemi yapılır ve silindir makinelerin çelik boruların üzerinde bırakabileceği lekeler de temizlenir. Asitleme işleminden sonra borular tekrar temizlenir ve kullanabileceğiniz hale getirilir. Kesim işlemi öncesinde boruların ölçülerinin belirlenmesi ve üzerlerine işaretlemeler yapılması gerekmektedir.
Elde edilen boruların parçaları makineden alındıktan sonra kesim ölçüleri son kez kontrol edilir ve iş bitiminde gerekli bütün bakım ve temizlik işlemleri uygulanır.
