Punch Kesim

Punch Kesim – CNC Punch, Delikli Sac ve Seri Üretim Çözümleri

Punch kesim, sac levhaların özel kalıp ve zımbalar (punch–die takımları) kullanılarak delme, kesme veya şekillendirme yöntemleriyle işlenmesidir. Sac, punch kalıbı üzerine alınır; yukarıdan aşağıya inen zımba, malzemeyi kalıp boşluğuna doğru iter ve her darbe ile istenen şekil elde edilir.

Modern CNC punch kesim teknolojisi sayesinde farklı çaplarda delikler açılabilir, özel geometrik şekiller oluşturulabilir ve delikli sac punch kesim ile havalandırma, filtreleme ve dekoratif paneller seri olarak üretilebilir. HL Metal Demir Çelik Sanayi, çelik, paslanmaz, galvaniz ve alüminyum saclarda sac punch kesim hizmeti sunar.

Hızlı Teklif Al Punch Kesim Nasıl Çalışır?

Punch Kesim Nedir?

Punch kesim, sac levhaların istenilen şekillerde kesilmesi ve delinmesi için kalıp–zımba sistemiyle çalışan mekanik bir üretim yöntemidir. Üstte yer alan zımba (punch) ve altta yer alan kalıp (die), sac malzemeye basınç uygular; sac, bu iki takım arasında kesilerek veya delinerek şekillendirilir.

Özellikle sac punch kesim ve metal punch kesim işlemleri, delik açma, havalandırma kanalları, dekoratif paneller ve seri üretim sac parçalar için hızlı, hassas ve ekonomik çözümler sunar. CNC kontrollü makinelerle yapılan CNC punch kesim, farklı çap ve geometrilerde binlerce parçanın aynı hassasiyetle üretilmesini sağlar.

Punch Kesim Yöntemleri ve Özellikleri

Punch kesim, üretim hacmi, sac kalınlığı ve geometriye göre farklı yöntemlerle uygulanabilir:

Otomatik punch kesim: CNC kontrollü makinelerle hızlı üretim ve düşük hata oranı.
Hassas punch kesim: Milimetrik toleranslarla yüksek yüzey kalitesi ve tekrarlanabilirlik.
Sac punch kesim: Çelik, paslanmaz çelik, galvanizli sac ve alüminyum levhalarda dar toleranslarda kesim ve delme.
Delikli sac punch kesim: Havalandırma, akustik paneller, filtreleme ve dekoratif delikli sac üretimi için ideal çözümler.
Özel ölçü punch kesim: Müşteri teknik çizimlerine göre özel geometri ve ölçülerde özel punch kalıp tasarımı ve üretimi.

HL Metal, CNC punch kesim hizmetleri ile seri üretim, prototip ve proje bazlı düşük adetli işlerde yüksek kalite standardı sunar.

Punch Kesim Nasıl Çalışır?

Punch kesim sistemi, üstte zımba (punch) ve altta kalıp (die) olmak üzere iki parçalı bir takım üzerinden çalışır:

Sac malzeme, kalıp tablası üzerine yerleştirilir ve baskı pabuçları ile sabitlenir.
Zımba yukarıdan aşağıya inerek sacı kalıp boşluğuna doğru iter.
Sac, zımba ile kalıp arasındaki kesme hattında ayrılarak istenen delik veya şekil elde edilir.
Her zımba darbesi ile bir veya birden fazla delik ve şekil seri şekilde oluşturulur.

Bu işlem; eksantrik pres, hidrolik pres veya CNC punch makinesi ile yapılabilir. Özellikle CNC punch makinelerinde, sac üzerinde karmaşık delik desenleri ve özel punch geometrileri tek bir bağlamada oluşturulabilir.

Punch Kesim Avantaj Özellikleri

Özellik	Açıklama
Hızlı ve tekrarlı üretim	Seri üretim için idealdir; çok sayıda aynı parçayı kısa sürede üretir.
Şekilli delikler	Yuvarlak, kare, oval ve özel tasarımlı delikler açılabilir.
Düşük birim maliyet	Kalıp hazır olduğunda kesim maliyetleri oldukça düşüktür.
Düşük enerji tüketimi	Lazer veya plazma kesime göre daha az enerji ile çalışır.
Temiz kesim kenarları	Kaliteli kalıplarla minimum çapak ve düzgün kesim yüzeyi elde edilir.

Punch Kesim Avantajları ve Fiyatlandırma

Punch kesim avantajları arasında hızlı üretim, düşük birim maliyet, yüksek tekrarlanabilirlik ve sac üzerinde çok çeşitli delik ve şekil üretebilme kabiliyeti öne çıkar. Özellikle delikli sac punch çözümleri, lazer kesime kıyasla yüksek adetli işlerde ciddi maliyet avantajı sağlar.

Punch kesim fiyatları, aşağıdaki kriterlere göre belirlenir:

Malzeme türü (siyah sac, paslanmaz sac, galvanizli sac, alüminyum vb.)
Sac kalınlığı ve parça ölçüleri
Delik sayısı, geometrisi ve punch program süresi
Üretim adedi (seri üretim – prototip)
Ek işlemler: abkant büküm, kumlama ve boyama, galvanizleme vb.

HL Metal; yüksek kapasiteli makineleriyle seri üretim, delikli sac imalatı ve dekoratif punch kesim ihtiyaçlarınıza hızlı ve rekabetçi fiyatlarla çözüm üretir.

Punch Kesim Kullanım Alanları

Punch kesim yöntemleri; çelik punch kesim ve paslanmaz punch kesim uygulamaları ile pek çok sektörde tercih edilir:

Delikli sac üretimi: Havalandırma kanalları, filtreleme panelleri, akustik paneller.
HVAC ve havalandırma panelleri: Hava geçişini sağlayan perforje saclar.
Endüstriyel makine parçaları: Konsollar, bağlantı levhaları, kabin ve şase sacları.
Mobilya ve dekorasyon sektörü: Dekoratif delikli sac modelleri, mobilya aksesuarları.
Otomotiv ve beyaz eşya: Gövde sacları, taşıyıcı braketler, muhafaza sacları.
Çelik konstrüksiyon: Delikli levhalar, bağlantı plakaları ve ara parçalar.

Diğer kesim ve şekillendirme çözümlerimiz için CNC lazer kesim , abkant büküm ve delikli sac & genişletilmiş sac sayfalarımızı da inceleyebilirsiniz.

Punch Kesim ve Diğer Kesim Yöntemlerinin Karşılaştırılması

Projeniz için en doğru kesim yöntemini seçerken punch kesim, lazer kesim, plazma kesim, giyotin kesim ve abkant büküm seçeneklerini teknik ve mali kriterlere göre değerlendirmek önemlidir.

Kesim / İşlem Yöntemi	Kullanım Alanı	Kesim Hassasiyeti	Malzeme Kalınlığı	Avantajları	Dezavantajları
Punch Kesim	Sac delme, delikli sac, seri sac parçalar, dekoratif tasarımlar	±0,2 mm	0,5 – 6 mm (sac)	Hızlı seri üretim, düşük maliyet, özel delik ve şekil imkânı	Çok kalın saclarda uygun değil, geometride kalıp bağımlılığı
Lazer Kesim	Çelik, paslanmaz, alüminyum, dekoratif metal parçalar	±0,05 mm	0,5 – 25 mm	Çok yüksek hassasiyet, karmaşık şekillerde esneklik, temiz yüzey	Daha yüksek maliyet, enerji tüketimi ve yatırım gideri
Plazma Kesim	Kalın sac, çelik konstrüksiyon, gemi ve ağır sanayi	±0,5 mm	3 – 50 mm	Kalın malzemelerde hızlı ve ekonomik	Lazer kadar temiz kesim sunmaz, ince işlerde hassas değil
Giyotin Kesim	Düz sacların boy–en kesimi	±1 mm	0,5 – 20 mm	Çok hızlı ve ekonomik düz kesimler	Sadece düz kesim, karmaşık geometriler mümkün değil
Abkant Büküm	U, V, Z formlu saclar, kutu imalatı, profil bükümler	±0,2 – 0,5 mm	0,5 – 15 mm	Dayanıklı şekillendirme, karmaşık büküm geometrileri	Kesim işlemi değildir, öncesinde kesilmiş sac gerektirir

Özetle; punch kesim, delik açma, seri üretim sac parçalar ve ekonomik delikli sac çözümleri için ideal; lazer kesim ise karmaşık tasarım ve çok yüksek hassasiyet gerektiren projelerde öne çıkar. Plazma kesim kalın saclar için; giyotin düz kesimler; abkant büküm ise şekillendirme süreçleri için kullanılır.

CNC Punch Kesim Hizmeti İçin Teklif Alın

Yüksek hassasiyet, hızlı üretim ve uygun maliyetli çözümler için CNC punch kesim hizmetlerimizden faydalanabilirsiniz. Projelerinize özel delikli sac, seri üretim sac parçaları ve dekoratif metal işleme ihtiyaçlarınız için HL Metal satış ve üretim ekibi ile iletişime geçmeniz yeterlidir.

Hızlı Teklif ve Proje Değerlendirme

Punch kesim projeleriniz için teknik çizimler (DXF, DWG), sac cinsi, kalınlığı, adet ve tolerans bilgilerini paylaşarak hızlı fiyat teklifi alabilirsiniz.

Punch Kesim Teklifi İste

Diğer hizmetlerimiz için CNC lazer kesim , abkant büküm , galvanizleme ve sac ürünlerimiz sayfalarımızı da inceleyebilir, projeleriniz için tek merkezden çözüm alabilirsiniz.

Punch Kesim nedir?

Punch kesim, sac levhaların istenilen şekillerde kesilmesi için kullanılan bir yöntemdir. Bu işlemde, özel olarak tasarlanmış kalıp ve zımbalar (punch) kullanılarak malzemeye basınç uygulanır ve delme, kesme veya şekillendirme işlemi yapılır.

Punch kesim, sac ve metal levhaların delme, şekillendirme ve kesme işlemlerinde kullanılan hızlı, hassas ve ekonomik bir üretim yöntemidir. Özellikle CNC punch kesim teknolojisi sayesinde farklı çaplarda delikler açılabilir, özel geometrik şekiller oluşturulabilir ve seri üretimlerde yüksek verimlilik sağlanır.

Punch Kesim Yöntemleri ve Özellikleri

Otomatik punch kesim: Hızlı üretim ve düşük hata oranı sunar.
Hassas punch kesim: Milimetrik toleranslarla yüksek kalite sağlar.
Sac punch kesim: Çelik, paslanmaz, galvanizli veya alüminyum saclarda uygulanabilir.
Delikli sac punch kesim: Havalandırma, dekoratif ve filtreleme amaçlı delikli sac üretiminde kullanılır.
Özel ölçü punch kesim: Müşteri talebine göre kişiselleştirilmiş kesim çözümleri sunar.

Punch Kesim Avantajları

Hızlı ve seri üretim imkânı
Yüksek hassasiyet ve tekrarlanabilirlik
Düşük maliyetli üretim
Farklı sektörlere uyum (otomotiv, inşaat, makine, mobilya, dekorasyon)
Özel tasarımlara uygunluk

Özellikle metal sektöründe, havalandırma panelleri, makine parçaları, mobilya aksesuarları ve otomotiv sanayinde yaygın olarak kullanılmaktadır.

Punch Kesim Nasıl Çalışır?

Punch kesim işlemi, üstte bir zımba (punch) ve altta bir kalıp (die) olmak üzere iki parçalı bir takımla yapılır:

Sac malzeme kalıp üzerine yerleştirilir.
Zımba yukarıdan aşağıya inerek sacı kalıba doğru iter.
Sac, zımba ile kalıp arasında kesilerek ya da delinerek çıkartılır.
İstenilen şekil, her zımba-darbe ile elde edilir.

Bu işlem ya manuel, eksantrik pres ya da CNC punch makineleriyle yapılabilir.

Punch Kesim Avantajları

Özellik	Açıklama
Hızlı ve Tekrarlı	Seri üretim için idealdir, çok sayıda aynı parçayı hızlıca üretir.
Şekilli Delikler	Yuvarlak, kare, oval, özel şekilli delikler açılabilir.
Düşük Maliyet	Kalıp hazırsa kesim maliyeti çok düşüktür.
Darbeli Güçle Kesim	Lazer veya plazmaya göre daha az enerji tüketir.
Temiz Kesim	Kenarlar düzgün olur, fazla çapak çıkmaz (iyi bir kalıpla)

Punch Kesim Fiyatları ve Hizmetler

Punch kesim fiyatları, kullanılacak malzemenin kalınlığına, ölçülerine, kesim geometrisine ve üretim adedine göre değişir. HL Metal Demir Çelik Sanayi; CNC punch kesim hizmetleri ile müşterilerine hem kaliteli hem de uygun maliyetli çözümler sunmaktadır.

Yüksek kapasiteli makineler ile seri üretim ihtiyaçlarınıza hızlı çözümler sağlamaktadır.

Punch Kesim Kullanım Alanları

Punch kesim yöntemleri; çelik punch kesim, paslanmaz punch kesim gibi farklı malzemelerde tercih edilir. Delikli sac üretimi, havalandırma panelleri, endüstriyel makine parçaları, dekoratif metal tasarımları ve dayanıklı çelik konstrüksiyonlar bu yöntemle hazırlanır. Diğer kesim çelik servis merkezi hizmetlerimiz için tıklayınız.

Punch Kesim ve Diğer Kesim Yöntemlerinin Karşılaştırma

Kesim Yöntemi	Kullanım Alanı	Kesim Hassasiyeti	Malzeme Kalınlığı	Avantajları	Dezavantajları
Punch Kesim	Sac delme, delikli sac üretimi, seri üretim parçaları, dekoratif tasarımlar	±0,2 mm	0,5 mm – 6 mm (sac malzeme)	Hızlı seri üretim, düşük maliyet, özel şekil ve delik açabilme	Çok kalın saclarda uygun değil, karmaşık kesimlerde sınırlı
Lazer Kesim	Çelik, paslanmaz, alüminyum, dekoratif metal parçalar	±0,05 mm	0,5 mm – 25 mm (malzemeye göre)	Yüksek hassasiyet, karmaşık şekillerde esneklik, temiz kesim yüzeyi	Maliyetli, yüksek enerji tüketimi, kalın malzemelerde yavaş
Plazma Kesim	Kalın sac, çelik konstrüksiyon, gemi, inşaat, ağır sanayi	±0,5 mm	3 mm – 50 mm	Kalın malzemelerde hızlı, uygun maliyet	Kesim yüzeyi lazer kadar temiz değil, ince işlerde hassasiyet düşük
Giyotin Kesim	Düz sacların boy kesimi, basit doğrusal kesimler	±1 mm	0,5 mm – 20 mm	Hızlı ve ekonomik, seri üretim için uygun	Sadece düz ve basit kesim, karmaşık geometriler mümkün değil
Abkant Büküm	Sacların bükülerek şekillendirilmesi (U, V, Z profiller, kutu imalatı)	±0,2 – 0,5 mm	0,5 mm – 15 mm	Karmaşık büküm geometrileri, dayanıklı şekillendirme	Kesim değil, sadece büküm amaçlı; ek işlem gerektirir

Punch → Delik açma, seri üretim ve ekonomik çözümler için idealdir.
Lazer kesim → Yüksek hassasiyet ve karmaşık tasarımlar için tercih edilir.
Plazma kesim → Kalın ve büyük saclarda en hızlı yöntemdir.
Giyotin kesim → Sadece düz ve basit kesimler için uygundur.
Abkant büküm → Kesim değil, şekillendirme işlemidir.

Dezavantajları

Kalıp masrafı yüksektir (her şekil için özel kalıp gerekir)
Sınırlı esneklik (şekil değiştirirsen yeni kalıp gerekir).
Kalın saclarda etkisi azalır (genelde 0.5–5 mm arasında kullanılır)
Sadece iletken olmayan metallerde değil, daha çok sac metallerde tercih edilir.

Hızlı, Hassas ve Ekonomik Çözümler!

Yüksek hassasiyet, hızlı üretim ve uygun maliyetli çözümler için CNC Punch Kesim hizmetlerimizi tercih edin. Projelerinize özel delikli sac, seri üretim ve dekoratif metal işleme ihtiyaçlarınız için bizimle iletişime geçin!

HL Metal Çelik Servis Merkezi Hizmetleri

HL Metal Demir Çelik Sanayi Çelik Servis Merkezi, farklı sektörlerde kullanılan çelik malzemelerin müşteri ihtiyaçlarına göre işlenmesi, kesilmesi, bükülmesi ve şekillendirilmesi hizmetlerini sunar. Modern makineler ve uzman ekip ile yüksek kalite ve hızlı teslimat sağlanır.

Hizmetlerimiz

HL Metal Demir Çelik Sanayi, geniş tedarikçi ağı, makine parkuru ve profesyonel ekibiyle aşağıdaki profesyonel çelik servis merkezi hizmetlerini sunmaktadır:

Lazer Kesim

Lazer kesim, yüksek hassasiyet ve hız gerektiren sac işleme yöntemlerinin başında gelir. Karmaşık geometrik şekillerin kesilmesinde kullanılan lazer teknolojisi sayesinde temiz yüzeyli, pürüzsüz ve minimum fire ile sonuç elde edilir. Özellikle paslanmaz, alüminyum ve çelik saclarda tercih edilmektedir.

Plazma Kesim

Plazma kesim, özellikle kalın sac malzemelerin hızlı ve ekonomik şekilde kesilmesinde kullanılan yaygın bir yöntemdir. Yüksek sıcaklıktaki plazma arkı ile metallerin eritilmesi prensibine dayanır. İnşaat, gemi sanayi ve ağır sanayi projelerinde yüksek verimlilik ve dayanıklılık sağlar.

Giyotin Kesim

Giyotin kesim, düz sacların seri ve ekonomik biçimde kesilmesi için kullanılan pratik bir çözümdür. Genellikle dikdörtgen veya kare parçaların hazırlanmasında tercih edilir. Hızlı üretim kapasitesi sayesinde sac işleme sektöründe en çok kullanılan yöntemlerden biridir.

Abkant Büküm

Abkant büküm, sac malzemelerin farklı açılarda bükülerek şekillendirilmesi işlemidir. U, V, Z gibi formlar kolayca elde edilebilir. Mobilya, inşaat ve makine sektöründe yaygın olarak kullanılan bu yöntem, modern CNC abkant makineleriyle yüksek hassasiyet ve tekrarlanabilirlik sağlar.

Profil Kesme ve Bükme

Profil kesme ve bükme, çelik profillerin müşteri taleplerine göre özel ölçülerde kesilmesi ve şekillendirilmesi işlemidir. Kutu profil, köşebent ve UPE profiller gibi farklı malzemelerde uygulanabilir. İnşaat ve sanayi sektöründe dayanıklı ve kullanıma hazır parçalar üretmek için tercih edilmektedir.

Punch Kesim

CNC Punch işlemi, delikli sac ve seri üretim parçaların hazırlanmasında kullanılan hızlı ve ekonomik bir kesim yöntemidir. CNC punch makineleri sayesinde farklı şekillerde delikler açılabilir, özel tasarımlar elde edilebilir. Havalandırma panelleri, dekoratif ürünler ve endüstriyel parçaların üretiminde yaygın şekilde uygulanır.

Talaşlı İmalat

Talaşlı imalat, CNC torna ve freze makineleriyle metal parçaların hassas ölçülerde işlenmesini sağlayan yöntemdir. Özel parça üretimlerinde yüksek kalite ve ölçü hassasiyeti sunar. Otomotiv, savunma, enerji ve makine sektörlerinde yaygın olarak tercih edilmektedir.

Galvaniz ve Yüzey İşlemleri

Galvaniz ve yüzey işlemleri, metal ürünlerin korozyona karşı korunmasını sağlayan yöntemlerdir. Sıcak daldırma galvaniz ve elektro galvaniz uygulamalarıyla çeliğin ömrü uzatılır, dayanıklılığı artırılır. Endüstriyel tesisler, inşaat projeleri ve dış ortam uygulamaları için ideal çözümler sunar.

Shop Primer Uygulaması

Shop primer uygulaması, kumlama sonrasında çelik yüzeylere geçici korozyon koruması sağlayan astar kaplama işlemidir. Boya öncesinde uygulanan bu yöntem, malzemenin nakliye ve montaj sürecinde paslanmasını engeller. Özellikle tersanelerde ve çelik konstrüksiyon projelerinde kullanılmaktadır.

Avantajlarımız

Hızlı üretim ve kısa teslimat süreleri
Uluslararası standartlara uygun kalite kontrol
Özel ölçü ve müşteri odaklı çözümler
Maliyet avantajı ve seri üretim imkanı

Hizmet Verdiğimiz Sektörler

Otomotiv Sanayi
İnşaat ve Yapı
Makine İmalatı
Enerji ve Savunma Sanayi
Beyaz Eşya ve Ev Aletleri

İletişim ve Teklif

Profesyonel çelik servis merkezi çözümlerimiz hakkında bilgi almak ve fiyat teklifi için
hemen bizimle iletişime geçin.

Otomatik Punch Kesim, Hassas Punch Kesim

Otomatik punch; Hassas Punch, ve punch işlemleri için kullanılacak malzeme türü, kalınlığı, delik sayısı ve tasarıma göre fiyatlar değişiklik gösterir. Uygun fiyat ve kaliteli hizmet için bizimle iletişime geçebilirsiniz.

Metal Kesme İşlemleri

Metal kesme işlemleri, sac, çelik, paslanmaz çelik ve alüminyum gibi metal malzemelerin istenilen ölçü ve formlarda kesilmesini sağlayan endüstriyel yöntemler bütünüdür. CNC kontrollü makineler ile gerçekleştirilen bu işlemler; hassasiyet, hız ve düşük maliyet açısından büyük avantajlar sunar.

HL Metal Demir Çelik Sanayi, farklı sektörlere yönelik olarak lazer kesim, plazma kesim, punch ve giyotin kesim hizmetleri sunmaktadır. Modern teknolojiye sahip makinelerimiz ve deneyimli ekibimizle yüksek kaliteli çözümler sağlıyoruz.

Kesimi Yapılan Malzemeler

Paslanmaz sac
Siyah sac
Galvanizli sac
Alüminyum
DKP sac
Bakır ve pirinç levhalar

Kullanım Alanları

İnşaat ve yapı elemanları
Makine ve ekipman üretimi
Mobilya ve dekorasyon parçaları
Elektrik panoları ve kabin sistemleri
Otomotiv ve yan sanayi

Neden Bizi Tercih Etmelisiniz?

CNC destekli modern makineler
Yüksek kesim hassasiyeti
Hızlı teslimat süreleri
Rekabetçi fiyat politikası
İstanbul içi sevkiyat imkanı

Metal Kesim Fiyatları

Metal kesim fiyatları; kesilecek malzemenin türü, kalınlığı, kullanılacak yöntem ve parça sayısına göre değişiklik gösterir. En uygun fiyat ve kaliteli hizmet için bizimle iletişime geçebilirsiniz.