- Ana Sayfa
- HRP Sac
HRP Sac
HRP Sac Nedir? HRP Sac Fiyatları, Ölçüleri, Ağırlık Tablosu ve Özellikleri
Temizlenmiş yüzey sayesinde kaynak, boya, kaplama ve şekillendirme operasyonları siyah sac ürünlerine göre çok daha kontrollü ve verimli ilerler. HL Metal Demir Çelik Sanayi, HRP sac fiyatları, HRP sac ölçüleri, HRP sac ağırlık tablosu ve HRP sac tedarik çözümleriyle; inşaat, makine, otomotiv ve boru–profil imalatı gibi birçok sektöre hizmet veren bir çelik servis merkezi olarak çalışmaktadır.
HRP Sac’a Genel Bakış
- Ürün adı: HRP Sac – Hot Rolled Pickled Steel Sheet
- Formlar: HRP sac levha, HRP sac plaka, HRP sac rulo (HRP coil)
- Kalınlık aralığı: Yaklaşık 1,50 – 12,00 mm
- Kaliteler: S235JR, S275JR, S355JR, DD11–DD14
- Yüzey: Pikleli (tufalsiz), yağlı veya kuru, boyaya ve kaplamaya uygun
- Kullanım alanları: İnşaat, makine imalatı, otomotiv, boru–profil üretimi
HRP Sac Fiyatları (Güncel Trendler & Maliyet Parametreleri)
HRP sac fiyatları, çelik hammadde endeksi, döviz kuru, çelik kalitesi, kalınlık, ebat ve sipariş tonajına göre değişkenlik gösterir. Ürünün formatı (levha / rulo), yüzey şartları ve lojistik koşulları da nihai HRP sac birim fiyatı üzerinde doğrudan etkilidir.
HL Metal Demir Çelik Sanayi, proje bazlı maliyet analizi yaparak uygun fiyatlı HRP sac alternatiflerini değerlendirmekte, özellikle toplu alımlarda HRP sac fiyat listesi üzerinden rekabetçi teklif sunmaktadır. Sac kesim, dilme, paketleme gibi katma değerli servisler ile ton başı maliyetlerin optimize edilmesi mümkündür.
Fiyatlandırmayı Etkileyen Başlıca Unsurlar
- Çelik kalitesi ve sertifikasyon (ör. S235JR, S275JR, S355JR)
- Kalınlık aralığı, tolerans hedefleri ve yüzey sınıfı
- Ebat optimizasyonu, fire ve hurda oranlarının yönetimi
- Lojistik & teslim şartları (Incoterms, nakliye mesafesi, araç tipi)
- Güncel çelik fiyat endeksi ve kur seviyesi
Güncel HRP sac kilo fiyatı ve teslim planı için teklif formu veya iletişim sayfası üzerinden satış ekibimizle hızlıca irtibata geçebilirsiniz.
HRP Sac Ölçüleri & HRP Sac Ebatları
HRP sac ölçüleri üretici ve tedarikçi stok yapısına göre değişebilmekle birlikte, Türkiye ve Avrupa pazarında en yaygın kullanılan levha ebatları 1000×2000 mm, 1250×2500 mm ve 1500×3000 mm’dir. Rulo (HRP coil) genişlikleri genellikle 800–1550 mm bandında olup, HRP sac boy kesme ve HRP sac dilme işlemleriyle projeye özel ölçülere getirilebilir.
| Format | Genişlik (mm) | Uzunluk (mm) | Kalınlık (mm) | Kalite |
|---|---|---|---|---|
| Levha / Plaka | 1000 / 1250 / 1500 | 2000 / 2500 / 3000 / 6000 | 1,50 – 12,00 | S235JR, S275JR, S355JR |
| Rulo (HRP Coil) | 800 – 1550 (tipik) | Rulo | 1,50 – 6,00 (pikle) | S235JR, S275JR, S355JR |
İhtiyaca göre HRP sac boy kesme ve HRP sac dilme hizmetleri ile üretime hazır ebatlar sağlanır. Özel tolerans ve yüzey beklentileri için teknik ekibimizle iletişime geçebilirsiniz.
HRP Sac Ağırlık Tablosu (Teorik)
HRP sac ağırlık tablosu, satın alma planlaması ve nakliye optimizasyonu için kritik öneme sahiptir. Teorik yoğunluk yaklaşık 7,85 kg/dm³ kabul edilir. Aşağıdaki tabloda yaygın kalınlıklar için kg/m² ve üç tipik levha ebatında kg/levha değerleri gösterilmektedir.
| Kalınlık (mm) | kg/m² | 1000×2000 | 1250×2500 | 1500×3000 |
|---|---|---|---|---|
| 1,50 | 11,775 | 23,550 kg | 36,797 kg | 52,987 kg |
| 2,00 | 15,700 | 31,400 kg | 49,062 kg | 70,650 kg |
| 3,00 | 23,550 | 47,100 kg | 73,594 kg | 105,975 kg |
| 4,00 | 31,400 | 62,800 kg | 98,125 kg | 141,300 kg |
| 5,00 | 39,250 | 78,500 kg | 122,656 kg | 176,250 kg |
| 6,00 | 47,100 | 94,200 kg | 147,188 kg | 211,950 kg |
| 8,00 | 62,800 | 125,600 kg | 196,250 kg | 282,600 kg |
| 10,00 | 78,500 | 157,000 kg | 245,312 kg | 353,250 kg |
Değerler teoriktir; üretim toleransları ve kimyasal bileşime bağlı olarak yaklaşık ±%2–3 sapma olabilir. Detaylı hesaplama için sac ağırlık hesaplama aracımızı kullanabilirsiniz.
HRP Sac Özellikleri & Yüzey
HRP sac; temizlenmiş yüzeyi, iyi şekillendirilebilirliği, güvenilir kaynak kabiliyeti ve tutarlı kalınlık toleranslarıyla öne çıkar. Özellikle yüzey kalitesi beklentisi yüksek olan otomotiv ve makine projelerinde önemli avantajlar sağlar.
- Pikle işlem sonrası düzgün ve boyaya uygun yüzey
- Isıl işlem ve kaynak proseslerine uyumluluk
- Şekillendirme ve bükme operasyonlarında tahmin edilebilir davranış
- Yağlı veya kuru yüzey seçenekleriyle geçici korozyon koruması
- Siyah sac ürünlerine göre daha stabil yüzey pürüzlülüğü
HRP Sac Standartları & Kaliteler
HRP sac üretimi genel olarak EN 10111, EN 10025-2 ve gerekli durumlarda ASTM / DIN normlarına referans verir. Proje şartnamelerinizde belirtilen standarda göre HRP sac tedarik planlanır ve EN 10204 3.1 / 2.2 test sertifikaları ile teslimat yapılır.
Diğer sac grupları ile kıyaslamak için ilgili sayfaları inceleyebilirsiniz: Siyah Saclar, DKP Sac, Galvaniz Saclar, Paslanmaz Saclar.
Yaygın HRP Sac Kaliteleri
- S235JR HRP sac: Genel yapı işleri, konstrüksiyon ve makine gövdeleri.
- S275JR HRP sac: Orta seviyede daha yüksek mukavemet gerektiren projeler.
- S355JR HRP sac: Yüksek dayanım isteyen çelik yapı sistemleri ve taşıyıcı elemanlar.
- DD11–DD14: Düşük karbonlu ve iyi şekillendirilebilir sınıflar.
HRP Sac Kullanım Alanları
HRP sac kullanım alanları, temiz yüzey yapısı ve iyi şekillendirilebilirlik sayesinde oldukça geniştir. Özellikle sonraki yüzey işlemlerinin (boya, kaplama) kritik olduğu endüstrilerde tercih edilir.
- İnşaat ve çelik yapı elemanları: Taşıyıcı plakalar, bağlantı levhaları, platformlar.
- Makine imalatı: Makine gövdesi, şase, konsol ve kabin imalatı.
- Otomotiv alt sistemleri: Şasi parçaları, ara şasi elemanları, yardımcı konstrüksiyonlar.
- Boru & profil üretimi: Kutu profil ve boru hatlarına girdi olarak.
- Sanayi tesisleri: Hat taşıyıcı plakalar, tank ve depo gövdeleri.
HRP Sac Boy Kesme & Dilme – HL Metal Çelik Servis Merkezi
HL Metal Demir Çelik Sanayi, HRP sac ürünlerini yalnızca stoktan tedarik etmekle kalmaz; aynı zamanda bir çelik servis merkezi olarak boy kesme ve dilme hizmetleriyle üretime hazır çözümler sunar. Böylece atölye içi kesim yükü azalır, fire oranı düşer ve üretim verimliliği artar.
İlgili hizmetlerimiz:
HRP Sac Stok & HRP Sac Satış
HL Metal, geniş tedarikçi ağı ve stok yönetimi sayesinde HRP sac stok sürekliliğini sağlayarak müşterilerine hızlı termin ve esnek sevkiyat planları sunar. Dilme / boy kesme ve paketleme dahil HRP sac satış sürecini uçtan uca yönetir.
İç pazarda olduğu kadar, ihracat projelerinde de HRP sac tedarikçisi ve HRP sac ihracatçısı kimliğiyle, liman teslim veya kapı teslim alternatifler sunulmaktadır.
HRP Sac Teslim Süresi & Teslimat
HRP sac teslim süresi, stok uygunluğu, kesim/dilme ihtiyacı ve teslim noktasına olan mesafeye göre değişkenlik gösterir. Kapıdan kapıya, liman teslim veya fabrika teslim gibi farklı teslim tipleri ile HRP sac teslimat planı oluşturulur.
Örnek Teslim Terimleri
- EXW / FCA: Fabrika sahası veya gümrüklü çıkış teslimleri
- CPT / CIP: Varış noktasına taşıma / sigortalı taşıma
- FOB / CFR / CIF: Liman çıkışlı deniz taşımaları
Lojistik ve teslimat organizasyonu için satış ekibimiz, proje takviminize uygun en verimli çözümü önerebilir.
HRP Sac Teknik Veri Sayfası & Dokümantasyon
Proje dosyalarına eklenmek üzere HRP sac teknik veri sayfası (TDS), malzeme test sertifikaları ve kalite dokümantasyonu tarafınıza sunulur. Toplu alımlarda; izlenebilirlik, paket bazlı etiketleme ve kalite planları oluşturularak sevkiyat öncesi onayınıza sunulabilir.
Farklı yüzey ve koruma beklentileri için aşağıdaki sac gruplarımızı da inceleyebilirsiniz:
HRP Sac ve Diğer Sacların Karşılaştırması
Aşağıdaki tabloda HRP sac, siyah sac, DKP sac ve galvaniz sac teknik ve ticari açıdan öne çıkan kriterler üzerinden kıyaslanmıştır. Özellikle yüzey kalitesi, korozyon direnci ve birim ağırlık parametreleri, doğru sac grubunu seçerken önemli referanslardır.
| Özellik | HRP (Pikleli Sac) | Siyah Sac (Hot Rolled) | DKP Sac (Cold Rolled) | Galvanizli Sac (GI) |
|---|---|---|---|---|
| Yoğunluk (yaklaşık) | ≈ 7,85 g/cm³ (çelik) | ≈ 7,85 g/cm³ (çelik) | ≈ 7,85 g/cm³ (çelik) | Çelik çekirdek ≈ 7,85 g/cm³; çinko ≈ 7,14 g/cm³ (kaplama ayrıca eklenir) |
| Birim Ağırlık Formülü | kg/m² ≈ t(mm) × 7,85 kg/levha ≈ (t×7,85) × [W(m)×L(m)] | kg/m² ≈ t(mm) × 7,85 kg/levha ≈ (t×7,85) × [W×L] | kg/m² ≈ t(mm) × 7,85 kg/levha ≈ (t×7,85) × [W×L] | kg/m² ≈ t(mm) × 7,85 + Z/1000 kg/levha ≈ [(t×7,85)+Z/1000] × [W×L] |
| Yüzey Durumu | Pikleli, tufalsiz; yağlı veya kuru yüzey | Tufalli / ölçekli ham yüzey | Çok düzgün, düşük pürüzlülük, parlak/mat | Çinko kaplı yüzey (parlak, mat, spangle) |
| Korozyon Direnci | Düşük–orta (yağ geçici koruma sağlar) | Düşük | Düşük (boya ile iyileştirilir) | Yüksek (çinko kaplama sayesinde) |
| Kalınlık Aralığı (tipik) | ≈ 1,50 – 12,00 mm | ≈ 1,50 – 25,00+ mm | ≈ 0,40 – 3,00 mm | ≈ 0,40 – 3,00 mm |
| Genişlik (tipik) | Levha: 1000/1250/1500 Coil: 800–1550 | Levha/Plaka: 1000–2000+ | Levha: 1000/1250/1500 Coil: 600–1500 | Levha: 1000/1250/1500 Coil: 600–1500 |
| Standartlar (örnek) | EN 10111, EN 10025-2 | EN 10025-2, EN 10051 | EN 10130 (DC01–DC06) | EN 10346 (DX51D–DX54D / S220GD–S350GD, Z100–Z600) |
| Kaliteler (örnek) | S235JR, S275JR, S355JR; DD11–DD14 | S235JR, S275JR, S355JR | DC01, DC03, DC04, DC05, DC06 | DX51D, DX52D, DX53D; S220GD–S350GD |
| Şekillendirilebilirlik | İyi | Orta | Çok iyi | İyi–çok iyi |
| Boya / Kaplama Uygunluğu | Çok iyi (tufalsiz yüzey) | Ön temizleme gerektirir | Çok iyi, yüksek yüzey kalitesi | Özel astar ve sistem seçimi önerilir |
Notlar: (1) Formüller teoriktir; üretim toleranslarına bağlı olarak yaklaşık ±%2–3 sapma olabilir. (2) Galvaniz sac için Z değeri (ör. Z275) çift yüz toplam gramajdır; kg/m²’ye dönüşüm Z/1000 şeklindedir. (3) Levha hesabında genişlik ve uzunluğu metre cinsinden kullanınız.
HRP Sac Fiyat Teklifi İçin Hemen İletişime Geçin
Projenize en uygun HRP sac kalite seçimi, HRP sac ölçüleri, ağırlık ve maliyet optimizasyonu için HL Metal Demir Çelik Sanayi uzman ekibi yanınızdadır. Stoktan hızlı teslim, proje bazlı kesim-dilme ve ihracata uygun paketleme çözümlerimiz hakkında detaylı bilgi almak için aşağıdaki butonları kullanabilirsiniz.
HRP Sac İçin Teklif Al → Tüm Sac Çeşitlerini Gör → Siyah Sac Fiyatları → DKP Sac Sayfası → Galvaniz Sac Ürünleri →Çelik Saclar: Türler, Özellikler, Standartlar ve Uygulamalar
Çelik sac, sıcak veya soğuk haddelenerek istenen kalınlığa getirilen, rulo (coil) ya da levha formatında sunulan yassı mamuldür. Üretim sonrasında temizleme, kaplama ve boyama gibi işlemlerle kullanım amacına göre yüzey ve mekanik özellikleri optimize edilir.
1) Temel Üretim Yöntemleri ve Terimler
Sıcak Haddelenmiş (Hot Rolled – HR): Kütük/slab yüksek sıcaklıkta haddelemeden geçer. Geniş kalınlık aralığı, nispeten gevşek toleranslar, yüzeyde tufal oluşumu tipiktir.
Pikleli + Yağlı (Pickled & Oiled – HRP): Sıcak hadde sonrası asitle tufal temizliği yapılır; hafif yağlama ile geçici korozyon koruması sağlanır. Kaynak ve boyaya hazırlık için iyi bir başlangıç yüzeyidir.
Soğuk Haddelenmiş (Cold Rolled – DKP/CR): HR malzeme tavlanıp soğukta haddelenir. İnce kalınlıklarda düşük pürüzlülük, sıkı tolerans ve yüksek şekillendirilebilirlik sunar.
Sıcak Daldırma Galvaniz (GI/Z): Çinko kaplama ile korozyon direnci artar (ör. Z100–Z275 g/m²).
Aluzinc / Galvalume (AZ): Alüminyum-çinko alaşımlı kaplama; yüksek korozyon ve ısı yansıtma.
Boyalı (PPGI/PPGL): Kaplama üzerine organik boya sistemi; mimari ve dekoratif uygulamalar için idealdir.
2) Başlıca Sac Türleri ve Nerede Kullanılır?
Siyah Sac (Hot Rolled): İnşaat, şase, genel imalat; uygun maliyetli, kalın kesitler mümkün.
HRP (Pikleli): Tufalsiz, temiz yüzey; kaynak/boya öncesi avantaj. Makine, otomotiv alt parçaları, boru-profil hatları.
DKP Sac (Cold Rolled): Beyaz eşya, otomotiv iç panelleri, hassas presleme; dar tolerans ve mükemmel yüzey.
Galvanizli Sac (GI): Dış ortam, HVAC, cephe-çatı panelleri; yüksek korozyon direnci.
Aluzinc / Galvalume: Sıcak iklim/korozif ortam; çatı ve panel sistemleri.
Boyalı Sac (PPGI/PPGL): Renk seçenekleri, mimari estetik, uzun servis ömrü.
3) Standartlar ve Kalite Sınıfları (Örnekler)
EN 10025-2 (yapısal): S235JR, S275JR, S355JR (HR/HRP tabanlı uygulamalar)
EN 10111 (soğuk şekillendirme – sıcak bazlı): DD11–DD14
EN 10130 (soğuk haddelenmiş): DC01–DC06
EN 10346 (galvaniz/metal kaplı): DX51D–DX54D / S220GD–S350GD + Z sınıfları
EN 10051 / EN 10131 / EN 10143: HR/CR/kaplı sac için tolerans ve düzlemsellik kuralları
EN 10204 (MTC): 3.1 (ve gerekirse 3.2) malzeme test sertifikası
Not: Proje şartnamesindeki standardı ve darbe sınıfını (örn. JR: 27 J @ +20 °C) mutlaka teyit edin.
4) Ölçüler, Formatlar ve Tolerans
Format: Rulo (coil), levha, plaka.
Yaygın genişlikler: 1000 / 1250 / 1500 mm (levha); coil’de ~600–1550 mm.
Yaygın uzunluklar: 2000 / 2500 / 3000 / 6000 mm (özel boy kesme yapılabilir).
Kalınlık aralığı:
HR/Siyah: ~1.5–25+ mm,
HRP: ~1.5–12 mm,
DKP: ~0.40–3.0 mm,
GI: ~0.40–3.0 mm (kaplama dâhil).
Kenar: Fabrika kenarı (ME) veya traşlı kenar (TE).
Coil ID: 508 / 610 mm; coil ağırlığı tedarikçiye göre ~5–20 t.
5) Mekanik & Kimyasal Özelliklere Kısa Bakış
Akma Dayanımı (ReH) ve Çekme Dayanımı (Rm) kalite ile artar (örn. S235JR → S355JR).
Uzama (A%), bükme ve derin çekmeye hassas uygulamalarda kritik.
Kimyasal bileşim (C, Mn, P, S) kaynaklanabilirlik ve şekillendirilebilirliği belirler.
Karbon Eşdeğeri (CE): Kaynak uygunluğunu öngörmek için kullanılır. Basit yaklaşım:
CE ≈ C + Mn/6 + (Cr+Mo+V)/5 + (Ni+Cu)/15
6) Ağırlık Hesabı (Pratik Formüller)
Yoğunluk (çelik): ~7.85 g/cm³ (= 7.85 kg/dm³)
kg/m² ≈ kalınlık (mm) × 7.85
kg/levha ≈ kg/m² × (genişlik × uzunluk) (m²)
Galvanizli sac için: kg/m² ≈ t×7.85 + Z/1000 (Z: çift yüz toplam kaplama g/m²; ör. Z275 → +0.275 kg/m²)
Örnek (HRP, 2.0 mm; 1250×2500 mm):
kg/m² ≈ 2.0 × 7.85 = 15.70
Alan = 1.25 m × 2.50 m = 3.125 m²
kg/levha ≈ 15.70 × 3.125 = 49.06 kg (teorik, toleranslı düşünüyoruz)
7) Yüzey, Yağlama ve Depolama
HRP (P&O): Yağlı yüzey geçici korozyon koruması sağlar; boyadan önce temizleme/astar planlayın.
CR/DKP: Düşük pürüzlülük; yağ temizliği sonrası boyaya hazır.
GI/AZ: Kaplama türüne göre fosfat/astar tavsiyeleri değişir.
Ambalaj: Nem bariyerli kılıf, bantlı palet; uzun süreli stokta yoğuşmaya dikkat.
8) Doğru Malzeme Nasıl Seçilir?
Ortam: Dış hava/korozyon → GI/AZ/PPGI; iç ortam → HRP/DKP.
Şekillendirme: Derin çekme/bükme → DC04–DC06 veya DD11–DD14.
Dayanım: Taşıyıcı parça → S355JR gibi yüksek dayanım sınıfları.
Tolerans/Yüzey: Estetik ve hassas pres → DKP/PPGI.
Kaynaklanabilirlik: CE ve kaplama dikkate alın.
Bütçe/Termin: Stok erişimi, fire ve kesim planı toplam maliyeti belirler.
9) Sık Kullanım Alanları
İnşaat & Çelik Yapı: Konstrüksiyon, ikincil elemanlar, platformlar.
Makine & Ekipman: Şase, kabin, gövde, braket.
Otomotiv & Yan Sanayi: İç paneller, destek parçaları.
HVAC & Mimari: Kanal, çatı/cephe paneli, profil sistemleri.
Boru & Profil: Kaynaklı hatlar için girdi.
10) Lojistik ve Dokümantasyon
Incoterms: EXW, FCA, CPT/CIP; denizyolunda FOB/CFR/CIF.
Sertifikalar: EN 10204 3.1 (gerekirse 3.2), izlenebilirlik etiketleri.
Kalite Planı: Parti/coil bazlı MTC, boy kesme/dilme kayıtları.
Asitlenmiş ve Yağlanmış Sıcak Haddelenmiş Sacların Üretim ve Proses Detayları
Sıcak haddelenmiş, yüzeyi asitle temizlenmiş ve koruyucu yağ ile kaplanmış saclar; özellikle düz ve temiz bir yüzey beklentisi olan projelerde tercih edilir. Yüzeydeki tufal tabakasının uzaklaştırılması sayesinde hem boyaya hem de diğer kaplama proseslerine uygun, homojen bir zemin elde edilir. Bu sayede kaynak, büküm, lazer kesim ve diğer talaşlı imalat adımlarında daha öngörülebilir sonuçlar ortaya çıkar.
HL Metal Demir Çelik; inşaat, makine imalatı, çelik konstrüksiyon, otomotiv yan sanayi ve depolama sistemleri gibi farklı sektörlerin ihtiyaç duyduğu asitlenmiş ve yağlanmış sıcak haddelenmiş sac ürünlerini, geniş kalınlık ve ebat aralığında tedariğe hazır halde stoklarında bulundurur. Tüm süreç, teklif aşamasından sevkiyata kadar sistematik olarak takip edilir ve müşteriye şeffaf bilgi akışı sağlanır.
Yüzey Kalitesi ve Mekanik Özelliklerin Avantajları
Yüzeyi temizlenmiş sacların en büyük avantajlarından biri; sonraki imalat kademelerinde sürprizle karşılaşmama konforu sunmasıdır. Düzgün yüzey, parça başına düşen zımparalama, taşlama ve çapak alma sürelerini azaltarak toplam işçilik maliyetini kayda değer ölçüde düşürür. Bunun yanında, homojen mekanik özellikler sayesinde bükme ve haddeleme operasyonlarında malzemenin davranışı daha rahat kontrol edilir.
- Daha düzgün ve temiz yüzey yapısı
- Boyaya ve galvaniz kaplamaya daha iyi tutunma
- Kaynak dikişlerinde daha stabil kalite
- Büküm ve form verme işlemlerinde öngörülebilir sonuçlar
- İşçilik ve zaman tasarrufu
HL Metal’in Sac Servis Hizmetleri
Sadece standart ebatlı levhalar değil, isteğe bağlı olarak dilme, boy kesme, plazma ve lazer kesim hizmetleri de sunuyoruz. Böylece proje için gereken ölçülerdeki saclar, atölyenize hazır parça halinde ulaşır ve üretime doğrudan geçebilirsiniz. Bu yaklaşım, stok yükünü azaltırken fire oranlarının kontrol altına alınmasına yardımcı olur.
Diğer Düz Sac Grupları ile Kombin Çözümler
Projelerde tek bir sac türü ile ilerlemek yerine, ihtiyaca göre farklı kalite ve yüzey kombinasyonları kullanmak çoğu zaman daha ekonomik olur. Örneğin; bazı alanlarda sıcak haddelenmiş siyah sac, bazı bölgelerde ise dkp veya galvaniz kaplı sac tercih edilebilir. HL Metal, aynı sevkiyat içinde farklı ürün gruplarını bir araya getirerek lojistik maliyetlerinizi optimize etmenizi sağlar.
Düz sac gruplarının yanında, kutu profil, boru, L demir, NPU, IPE ve HEA–HEB gibi taşıyıcı profiller de aynı siparişte birleştirilebilir.
Kalite Belgeleri, Sertifikalar ve İzlenebilirlik
Tedarik edilen tüm saclar için, talep edilmesi halinde EN 10204 3.1 sertifikaları, üretim partisi ve ergitme numarası bilgileri, kimyasal analiz ve mekanik test sonuçları paylaşılarak tam izlenebilirlik sağlanır. Bu durum özellikle proje denetimleri, uluslararası ihaleler ve üçüncü taraf gözetim firmalarının yer aldığı işlerde büyük önem taşır.
Ürünler sevkiyat öncesinde paketleme, işaretleme ve etiketleme aşamalarından geçirilir. Paket etiketlerinde ölçü, kalite, koli ağırlığı, adet ve üretici bilgileri yer alır. Böylece sahada malzeme kabulü yapılırken, stok takibi ve depo yönetimi çok daha kolay hale gelir.
Lojistik, Teslimat ve Destek Süreçleri
İstanbul ve çevre sanayi bölgelerine düzenli sevkiyat yapan HL Metal, ihracat yüklemelerinde de karayolu, denizyolu ve konteyner taşımacılığı seçeneklerini değerlendirerek en uygun taşıma modelini sunar. Talebe göre Ex-Works, FCA, FOB, CFR veya DAP teslim şekilleri ile çalışılabilmektedir. Özellikle proje bazlı işlerde, etap etap teslim ve planlı yükleme yapılması, şantiye alanında stok yönetimini kolaylaştırır.
Projenize en uygun sac türünü ve kalitesini belirlemek için teknik ekibimizle birlikte çalışabilir, mevcut çizim ve şartnamelerinize göre alternatif çözümler talep edebilirsiniz.
Daha detaylı bilgi, fiyat teklifi veya stok durumu için iletişim sayfamızdan ya da telefon ve e-posta kanallarımızdan bizimle doğrudan bağlantı kurabilirsiniz.
